Granulatory tarczowe są zwykle stosowane do granulacji popiołów lotnych, pyłu filtracyjnego, osadów i szlamów, drobno zmielonych rud i minerałów, drobno zmielonych chemikaliów. Może być również stosowany do celów produkcyjnych: przekształca produkt drobnoziarnisty w granulat (np. w przemyśle nawozowym i recyklingowym)
OPIS
W wyniku działania granulator tarczowego powstają granulki o średnicy od 4 do 20 mm. Do obrobionego materiału można dodać odpowiednie spoiwo (takie jak cement, wapno, bentonit itp.), w celu poprawy właściwości mechanicznych granulek. Wytworzone granulki można następnie przetworzyć, poddać recyklingowi lub bezpiecznie zutylizować.
Istotą technologii jest tarcza obrotowa, na której pył (lub pył zmieszany z dodatkami) jest rozprowadzany z wodą. W wyniku efektu „kuli śnieżnej” w tarczy obrotowej powstają granulki, które są stale usuwane z granulatora.
Aby zapobiec przywieraniu drobnoziarnistego materiału do granulatora, wewnątrz tarczy obrotowej zamontowano łatwo wymienialne zgarniacze.
Gotowe granulki przepływają nad obracającą się krawędzią tarczy do zsypu wyładowczego i przenośnika taśmowego. Średnicę produkowanych granulek można kontrolować poprzez nachylenie i prędkość obrotową tarczy obrotowej.
Granulatory tarczowe są stosowane do granulowania materiałów drobnoziarnistych (takich jak pył, proszek, popiół lotny, szlam, osad itp.)
SCHEMAT PRZEBIEGU PROCESU
Granulator tarczowy może być dostarczany samodzielnie lub z kompletną linią granulowania, obejmującą wstępne oczyszczanie z pyłu, pojemniki na dodatki, przenośniki taśmowe, konstrukcje stalowe itp.
Nasze urządzenia są zawsze projektowane z myślą o spełnieniu konkretnych wymogów klienta. Przy ich projektowaniu bierzmy pod uwagę:
- ilość i właściwości wytwarzanego pyłu
- wymagane parametry produktu przetworzonego
- ograniczenia operacyjne (np. podłączenie do istniejących technologii i budynków, przesunięcia itp.)
- odporność na korozję, ścieranie, możliwość stosowania w środowiskach zagrożonych wybuchem itp.
Do dyspozycji Klienta mamy własne laboratoria, w których mogą być wykonywane wszelkie próby technologiczne (dobór odpowiednich dodatków i optymalizacja receptur) oraz testy pilotażowe proponowanych procedur.
PROCESS FLOW DIAGRAM
Granulatory tarczowe są zwykle stosowane do granulacji następujących materiałów:
- Popioły lotne (elektrownie, ciepłownie, spalarnie)
- Pył z filtrów (hutnictwo, produkcja szkła, odlewnie, zakłady inżynieryjne itp.)
- Osady i szlam (oczyszczalnie ścieków, zakłady przemysłowe, lakiernie itp.)
- Drobno zmielone rudy i minerały (przetwórstwo mineralne, metalurgia, ceramika, materiały budowlane itp.)
- Drobno zmielone chemikalia (przemysł nawozowy, chemiczny i farmaceutyczny itp.)
Parametry techniczne
- Wydajność: od 0,5 do 8,0 ton przetworzonych odpadów na godzinę
- Wymiary:
Długość: od 1,45 do 3,71 m
Szerokość: od 1,16 do 2,91 m
Wysokość: od 1,55 do 3,84 m
- Elektryczna moc wejściowa: od 1,5 do 7,5 kW (w zależności od zaprojektowanej mocy)
Usługi wsparcia dla klientów
- Badania laboratoryjne (oznaczanie odpowiednich dodatków, właściwości fizyko-chemiczne granulatu)
- Weryfikacja w skali pilotażowej
- Projektowanie i wydawanie pozwoleń
- Montaż urządzeń do granulowania i uruchamianie instalacji do granulowania
- Szkolenie pracowników
- Obsługa techniczna
- Pomoc posprzedażna